Посібник із щоденного та щомісячного технічного обслуговування повністю автоматичних трафаретних принтерів SMT

вступ

вВиробничі лінії SMT, більшість дефектів розміщення можна простежити до етапу друку паяльної пасти. Якщопаяльна пастапринтерне підтримується в належному механічному та оптичному станіSMTмашинаіпіч оплавленняможуть посилити ці дефекти, що призведе до зниження виходу готової продукції.

Щоб гарантувати, що обладнання зберігає стабільну повторюваність у довгостроковій перспективі, заводи повинні запровадити стандартизований процес профілактичного обслуговування (PM). У цій статті технічне обслуговування принтера поділяється на дві категорії-щоденні перевірки та щомісячне технічне обслуговування-, щоб допомогти вам систематично впорядкувати основні елементи перевірки.

Контрольний список щоденного обслуговування принтера SMT

Щоденні перевірки зазвичай проводяться перед початком кожної зміни, займаючи приблизно від 3 до 5 хвилин. Їхнє головне призначення — усунути вплив факторів навколишнього середовища та випадкових забруднень на виробництво.

1. Перед{1}}перевірка середовища перед запуском

Фактори навколишнього середовища безпосередньо впливають на фізичні властивості паяльної пасти. Перш ніж натиснути головний вимикач живлення, перевірте наступні параметри:

• Контроль температури:Температура навколишнього середовища в майстерні повинна підтримуватися від 20 до 26 градусів. Температури поза цим діапазоном можуть легко спричинити зміни в’язкості паяльної пасти, що призведе до провисання або поганого звільнення від трафарету.
• Контроль вологості:Відносна вологість повинна підтримуватися в межах від 45% до 70%. Надто сухе середовище може призвести до того, що статична електрика притягне пил, тоді як надмірна вологість може спричинити поглинання паяльною пастою вологи з повітря, що призведе до розбризкування під час оплавлення.
• Чистота території:Переконайтеся, що на транспортних рейках, шляху руху ракеля та внутрішніх пристосуваннях немає ручних інструментів, чистячих серветок або розкиданих обрізків друкованої плати.

2. Перевірка основних механічних компонентів

• Транспортні рейки:Огляньте затискні краї рейок подачі, друку та розряду та видаліть будь-які залишки припою або волокна. Будь-який сторонній предмет на опорній поверхні рейок порушить паралельність між основною платою та трафаретом.
• Об'єктиви камери:Перевірте оптичні захисні кришки верхньої- та нижньої-камер. Якщо частинки паяльної пасти або краплі туману розчинника прилипнуть до поверхні, вони спричинять розмитість зображення, що призведе до помилок у розпізнаванні точки позначки.
• Опори для друкованих плат і затискні пластини:Перевірте, чи надійно зафіксовані виштовхувальні штифти або опорні блоки та чи є на їхніх поверхнях затверділа паяльна паста. Крім того, перевірте еластичність бічних затискних пластин, щоб переконатися, що вони плавно повертаються під час руху циліндрами, запобігаючи боковому зсуву друкованої плати під час друку.
• Вхід повітря:Перевірте показання манометра на регуляторі головного джерела повітря. Загальний зовнішній тиск подачі повітря, як правило, не повинен бути нижчим за 0,6 МПа.

3. Підтвердження-самоперевірки-запуску

• Наведення:Виконайте команду наведення через програмний інтерфейс. Осі X, Y і Z повинні плавно повернутися до механічного початку без будь-яких аномальних шумів тертя або вібрації.
• Тест напрямної-з регульованою шириною:Введіть стандартні параметри ширини дошки, щоб перевірити, чи плавно ковзають напрямні-автоматичного регулювання ширини, і підтвердьте, що фотоелектричні датчики точно виявляють сигнал-у-положенні дошки.
• Пристрої безпеки:Перевірте блокування кнопки аварійної зупинки та головних захисних дверей. Після спрацьовування керуюче програмне забезпечення повинно миттєво вимкнути живлення сервоприводів, ніколи не обходити захисні вимикачі під час роботи.

Контрольний список щомісячного обслуговування принтера SMT

Щомісячне технічне обслуговування зосереджується на -поглибленому моніторингу фізичного зносу та структурному догляді, спрямованому на відновлення механічної точності машини та продовження терміну служби обладнання.

1. -Поглиблене технічне обслуговування системи керування рухом

• Очищення та змащення лінійних напрямних:Використовуйте тканину без ворсу, змочену нейтральним знежирювачем, щоб витерти залишки старого масла з поверхонь напрямних осей X, Y і Z-. Огляньте поверхні напрямних на наявність подряпин; після очищення нанесіть рівномірний шар мастила на основі-літію, зазначеного в посібнику з обладнання.
• Технічне обслуговування ходового гвинта приводу:Очистіть кулькові гвинти. Якщо пил накопичуватиметься всередині ходового гвинта, це спричинить абразивний ефект, прискорюючи зношування різьби та спричиняючи механічний люфт, що погіршує точність друку компонентів із дрібним- кроком.
• Перевірка стану двигуна:Після виконання зворотно-поступального руху вручну перевірте температуру корпусу серводвигунів осей X і Y-. Аномальне нагрівання зазвичай свідчить про заклинювання в системі механічної трансмісії або надмірне навантаження.

2. Перевірка пневматичної системи

• Перевірка шланга:Зосередьтеся на огляді поліуретанових (PU) повітряних шлангів усередині ланцюгів тяги кабелю та на поворотних з’єднаннях. Перевірте наявність тріщин, затвердінь або ослаблених з’єднань; навіть незначні витоки повітря можуть спричинити затримку тиску ракеля вниз.
• Технічне обслуговування повітряного фільтра:Огляньте чашки фільтра головного регулятора повітря та вручну злийте будь-який накопичений конденсат. Якщо в машину потрапить волога або туман компресорного масла, це призведе до корозії золотників прецизійного електромагнітного клапана та ущільнень циліндрів.

3. Оцінка зношуваних-деталей

• Бічні затискачі направляючої:Огляньте поверхні зносу бічних затискачів транспортної колії. Якщо затискачі деформовані або до них прилипли затверділі залишки, вони не зможуть надійно затиснути краї друкованої плати, що призведе до просочування паяльної пасти на задню частину плати під час друку.
• Збірка ракеля:Огляньте шпильки та фіксуючі гвинти на тримачі ракеля. Механічна деформація монтажних блоків може призвести до того, що лезо ракеля буде встановлено під невеликим кутом, що призведе до нерівномірного розподілу сили з одного боку ракеля.

Основні відмінності між щоденними перевірками та щомісячним техобслуговуванням

4 поширені помилки, яких слід уникати під час стандартного технічного обслуговування

• Підвищення допуску програмного забезпечення замість очищення лінзи:Якщо камера часто повідомляє про нездатність розпізнати точки позначок, сліпе збільшення допуску пошуку не вирішить проблему зниження контрастності зображення. Регулярне очищення захисної кришки камери від масляного туману має важливе значення для забезпечення точності вирівнювання мікрон-рівня.
• Перевірка тиску повітря під час холостого ходу машини:Під час регулювання головного регулятора тиску машини спочатку потягніть ручку вгору, щоб розблокувати її, перш ніж обертати для регулювання. Після регулювання натисніть на нього вниз, щоб зафіксувати його на місці. Обертання за годинниковою стрілкою збільшує тиск; проти годинникової стрілки зменшує його. Переконайтеся, що загальний тиск на вході не падає нижче 0,6 МПа під час роботи обладнання (під навантаженням). В іншому випадку ракель може трохи плавати під час руху.
• Без шуму, без змащення:До того моменту, як напрямні рейки починають видавати сухий-шум тертя, поверхні часто вже зносилися. Після припинення змащування пил, змішаний із залишками мастила, може утворювати абразивну пасту, створюючи механічний зазор і спричиняючи дрейф реєстрації.
• Покладаючись виключно на ремонт після-несправності:У високо-виробництві електроніки підхід «виправляй, коли зламався» призводить до високих витрат на простої лінії. Розбиваючи час технічного обслуговування на менші заплановані інтервали за допомогою стандартизованого процесу PM, незапланований простой можна значно скоротити.

Друк паяльною пастою NeoDen ND450Дизайн технічного обслуговування преса

Щоб спростити процес обслуговування виробничої лінії,Повністю автоматичний точний друк NeoDen ND450прес включає в себе декілька функцій,-зручних для обслуговування:

• Автоматична ініціалізація:Після запуску системи всі осі руху можна автоматично й точно повернути до нуля одним натисканням кнопки. Система регулювання ширини підтримує автоматичне позиціонування за допомогою введених-параметрів програмного забезпечення, зменшуючи потребу в ручному втручанні.
• Режим ручної діагностики:Спеціальна сторінка ручного тестування надається в меню керування програмним забезпеченням, що дозволяє технікам незалежно керувати будь-якою окремою віссю або окремо запускати певний пневматичний електромагнітний клапан, тим самим підвищуючи ефективність усунення несправностей.
• Керування рецептами та експорт даних:Виробничі конфігурації-такі як параметри друку та частоти очищення-можна зберегти як рецепти. Їх можна створити резервну копію або імпортувати одним клацанням миші через передній-порт USB, що сприяє швидкому відтворенню стандартизованих процесів на кількох виробничих лініях.

Встановіть стандартну систему технічного обслуговування, щоб забезпечити продуктивність виробничої лінії

Встановлення подвійної-системи профілактичного обслуговування-, яка охоплює щоденні та щомісячні перевірки-допомагає виробничим командам ефективніше керувати процесом друку. Щоденні перевірки забезпечують стабільність протягом поточної зміни, тоді як щомісячне технічне обслуговування зберігає механічну точність машини у найвищому стані з часом.

Якщо ви шукаєтеавтоматичний принтер паяльної пастиякий забезпечує точне вирівнювання та легке обслуговуванняNeoDen ND450є ідеальним вибором, який поєднує високу ефективність із високою надійністю.

Натисніть, щоб переглянути повністю автоматичний принтер ND450посібник користувача.